我们正在使用快速温变试验箱，有时我们发现，经过多次测试，数据差异会很大。那是什么原因导致这种情况呢？

1、快速温变试验箱的温度控制系统存在问题，导致加热和冷却参数不正确。当然，温度监控模块就像我们每天使用的温度计一样，因为老化现象也会导致测量数据不正确。

2、试验箱的电压不稳定也会导致测试结果不准确。这个小细节没有被很多人关注，这实际上非常重要。电压不稳定会在加热和冷却过程中引起许多错误。

3、测试产品的放置以及对密封环境的高要求也将导致测试盒中的测试数据不准确。例如，许多测试产品需要在密封环境中进行测试。测试过程中混合的空气自然是不准确的。液体测试测试产品的位置和角度严重破坏了测试产品的内部浓度和平衡，导致测试失败。

当快速温变试验箱中的测试结果不准确时，试验过程中的温度调控与设定处理都应当相对应。测试室中的每个系统和备件，不仅需要在测试过程中进行操作，而且还要进行定期维护。

当我们使用快速温变综合试验箱时，有时我们会发现箱内温度在各个点上有很大差异？那么，什么因素会影响测试室的均匀性

1、测试样本太大。如果测试样品的体积太大，会影响测试室内的空气流通，导致温度均匀性偏差过大。根据标准，测试样品的体积不能超过实验室空间的1/3。

2、测试样品有负载。如果测试样品有负载，请提前向制造商说明加载情况。否则，它将对后续测试产生重大影响。

3、测试样品的放置。如果测试样品放置不正确且空气对流受阻，也会导致较大的温度偏差，切勿将其放置在出风口。

4、快速温变综合试验箱的密封性不好。例如，门泄漏，这也是影响测试室均匀温度的重要因素之一。

5、试验箱结构。由于制造商对高低温箱结构的不合理设计，大大影响了工作温度的均匀性。良好的结构应易于在左右两侧实现均匀的温度：加热和冷却应在箱体的背面，并采用强制对流的方式，提供上风和下风。

温度均匀性是测试快速温变综合试验箱质量的重要因素，标准规定温度均匀度为±2℃。

当使用快速温变试验箱进行测试时，我们发现制冷压缩机总是过电流，过大的电流容易损坏设备的内部零件。那么你知道导致测试箱中电流过大的原因是什么吗？

1、输入快速温变试验箱的电源电压太低，快速温变湿热试验箱，降低了允许的工作电压值，导致启动电流过大。

2、快速温度变化综合测试箱的压缩机功率和电流增加，但尚未达到“轴保持”或“气缸卡塞”状态，从而导致电动机无法达到额定转速，这会使压缩机无法旋转，从而导致启动电流过大。

3、快速温度变化综合测试箱的制冷系统受外部因素的影响，例如靠近壁的冷凝器，管道上的污垢过多，自然空气冷凝效果差以及温度高无法排放空气。

4、突然停电或突然上电，间隔很短。当系统中的高压和低压不平衡时，将造成很大的启动困难，并导致压缩机产生过大的电流。

5、快速温度变化综合试验箱压缩机内的制冷剂泄漏，温度难以下降，电动机不断旋转，电流过大。

6、启动继电器发生故障，导致快速温变试验箱的热保护器失去容量，从而导致电流过大

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